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哪些因素影响铝合金CNC加工的走刀方式

发布时间:2022-09-15    作者:admin     主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
1、工件自身的形状及几何要素:工件自身的形状及几何要素包括加工域的几何形状、岛屿的大小和位置等方面。这是工件本身固有的特性,是属于不可变化的因素,但却是决定铝合金CNC加工走刀方式的根本因素。
 哪些因素影响铝合金CNC加工的走刀方式
2、工艺路线:工艺路线是实现加工目的的直接过程,是走刀方式选择的直接依据。工艺路线决定了加工域的先后顺序,岛屿的合并及拆分,粗加工、半精加工、精加工的划分等。实现目标的工艺路线有多种,这就决定了铝合金CNC加工走刀方式的不同选择。
 
3、工件材料:工件材料也是决定走刀方式的因素之一,工件材料是直接的加工对象,并不直接影响走刀方式,但会对刀具材料、大小、加工方式等选用产生影响,从而间接影响走刀方式。工件毛坯的形状和大小等会造成工件各部分的铝合金CNC加工余量分配是否均匀,同时对可选毛坯的工件,利用毛坯大小、形状的不同,会改变装夹方式、加工域的重新分配等影响加工策略,导致采取不同的走刀方式。
 
4、工件的装夹及紧固方式:工件的装夹及紧固方式也间接影响走刀方式,如压板产生的新“岛屿”的影响,紧固力对切削用量影响而导致走刀方式的改变,振动对走刀方式影响。
 
5、刀具的选用:刀具的选用包括刀具材料、刀具形状、刀具长度、刀具齿数等,这些参数决定了刀具与工件接触的面积大小和频率,因而决定了单位时间里切削材料的体积大小和机床负荷,其耐磨程度与刀具寿命则决定了切削时间的长短。而其中对走刀方式产生直接影响的是刀具大小(即直径)。由于选取不同直径的刀具,会影响残留区域的大小,造成铝合金CNC加工轨迹的变化,导致走刀方式的不同。
 
6、加工域选择:在铣削过程中,当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个内轮廓时,对于行切常常会产生附加的抬刀动作;对于环切则会使加工轨迹加长。这种附加抬刀动作或加工轨迹加长,则会严重降低切削加工的效率。因此,如何最大限度地减少这种状况的次数就是铝合金CNC加工过程中需要关注的一个主要问题。
 
把整个切削区域按加工需要分成若干子区域,分别加工各子区域,抬刀发生在各子区域之间,同时根据走刀方式对这些加工子区域合并或分割,甚至于忽略。这种不同的加工域选择,既减少了抬刀次数又不会使加工轨迹的相对变长,同时可对新区域采用最合理的走刀方式,提高了加工效率。
 

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